制造业物流

制造业物流是以制造企业生产经营活动为核心的物流活动，是具体的、微观物流活动的典型领域。制造业系统活动的基本结构是：投入——转换——产出。对于制造业来说，其生产经营活动就是原材料、燃料、人力、资本等的投入，经过制造或加工转换为产品或服务的过程。物流活动便是伴随着制造业的投入——转换——产出而发生的。相对于投入的是企业外供应或企业外输入物流，相对于转换的是企业内生产过程中的物流活动，相对于产出的是企业外销售物流或企业外服务物流。由此可见，在制造企业的各项生产经营活动中，物流渗透到各项经营活动之中。

二、 制造业物流的分类
制造业物流有四个子系统，即供应物流子系统、生产物流子系统、销售物流子系统及废弃物物流子系统。
制造企业的种类非常多，相对应的物流活动也有差异，按主体物流活动的区别，可大体分为四种：
(1) 供应物流突出的类型
这种物流系统，供应物流突出而其他物流较为简单，在组织各种类型工业企业物流时，供应物流组织和操作的难度较大。例如，采取外协方式生产的机械、汽车制造等工业企业便属于这种物流系统。一个机械的几个甚至几万个零部件，有时来自全国各地、甚至外国，这一供应物流的范围大，难度大，成本也高，但生产成一个大件产品(如汽车)以后，其销售物流便很简单了。
(2) 生产物流突出的类型
这种物流系统，生产物流突出，而供应、销售物流较为简单。典型的例子是生产冶金产品的工业企业，需要的原料是大宗矿石，销售的是大宗冶金产品，而从原料转化为产品的生产过程及伴随的物流过程都很复杂。有些化工企业(如化肥企业)也具有这样的特点。
(3) 销售物流突出的类型
例如很多小商品、小五金等，需要大宗原材料进货，加工也不复杂，但销售却要遍及全国或很大的地域范围，是属于销售物流突出的工业企业物流类型。此外，如水泥、玻璃、化工危险品等，虽然生产物流也较为复杂，但其销售时物流难度更大，问题更严重，有时还会出现大事故或花费大代价，因而也包含在销售物流突出的类型中。
(4) 废弃物物流突出的类型
有一些工业企业几乎没有废弃物的问题，但也有废弃物物流十分突出的企业，如制糖、造纸、印染等工业企业，废弃物物流组织得如何几乎决定此类企业能否生存。
三、 制造业物流的特点
制造业物流有以下几个重要的特点：
(1) 制造业物流是生产工艺的一个组成部分
在制造业中，物流过程和生产工艺过程几乎是密不可分的。它们之间的关系有许多种，有的是在物流过程中实现生产工艺所要求的加工和制造，有的是在加工和制造过程中同时完成物流，有的是通过物流对不同的加工制造环节进行链接。它们之间有非常强大的一体化的特点，几乎不可能出现“商物分离”那样的物流活动以及完全独立和运行的状况。
(2) 制造业物流有很强的“成本中心”的作用
在生产中，物流对资源的占有和消耗，是生产成本的一个重要的组成部分。由于在生产中，物流活动频繁，所以对于成本的影响很大，工厂物流的观念，应当主要是一个成本观念。
(3) 制造业物流是专业化很强的“定制”物流制造业物流必须完全适应生产专业化的要求，面对特定的物流需求，而不是面对社会上的、普遍的物流需求，因此制造业物流具有专门的适应性而不是普遍的实用性，可以通过“定制”取得很高的效率。
(4) 制造业物流是小规模的精益物流
制造业物流由于只面对特定对象，因此，物流规模取决于生产企业的规模，这和社会上千百家企业所形成的物流规模的集约比较起来，相差甚远。由于规模有限并且在一定的时间内，规模固定不变，这就可以实行准确、精密的策划，可以运用资源管理系统等有效的手段，使生产过程中的物流“无缝衔接”，实现物流的精益化。
既然制造业物流必须完全适应生产专业化要求，就可以通过企业生产制造技术的发展变化，来分析制造业物流的发展趋势。
四、 制造业物流的发展
随着制造业和计算机技术的发展，以及定量分析方法的完善，生产物流管理得以不断发展以适应市场经济的挑战。主要发展趋势有：
(1) 从专业部门管理发展到全面综合管理
过去将生产物流管理称为“材料管理”(Material Management)，主要任务是对内供应生产所需的原料、材料和用品；而过去企业主管的主要精力集中在生产和销售方面，生产物流管理部门成为配合生产的辅助部门。实际上，生产物流成本约占企业生产总成本的40％—80％，如果生产物流管理有方，对生产、销售和财务管理都会起到很好的促进作用。近年来，企业管理者开始越来越重视生产物流管理。生产物流管理涉及企业组织中的众多部门，如生产、销售、采购、仓库等，只有各部门之间相互合作，实行全面综合管理，才能取得良好的效益。
(2) 从单纯的生产物流储备发展到JIT生产物流管理
在计划经济条件下，企业主要采取以产定销的生产运作模式。由于商品供不应求，为保证生产用料的需求，生产物流管理部门倾向于大量储备生产物料，造成较高的库存资金占用，生产物料浪费现象严重。在以需定产的市场驱动的经济环境下，企业生产物流管理的目标主要集中在提高质量、降低成本、减少资金占有、支持销售、提供优良顾客服务水平等方面。由日本丰田公司首创的准时化系统恰恰适应了这种需求。JIT的核心思想在于“消除一切不必要的浪费”，在生产物流管理的实践中尽力消除不增值的活动和不必要的环节，如生产物料搬运等；同时与少量渠道成员建立长期关系，从而“仅在需要的时间和地点，获取所需要的生产物流”。实施JIT生产物流管理，可以使企业的在制品库存大大降低，减少库存空间，减少生产物流的分发成本和运输成本，在改善所供应的生产物流的质量的基础上，提高生产物流供应响应速度和顾客服务水平等。
(3) 从手工操作发展到机械化、自动化
制造业物流的主要功能要素是搬运装卸等活动。生产物料的物理、化学、机械变化是在不断搬运的运动状态下实现的，因此，生产物流管理中装卸、搬运、仓库保管等活动是影响物流运作效率的重要环节。过去这些活动多以手工操作为主，随着现代技术的不断进步，广泛采用起重机、叉车、吊车、动力输送机、集装箱、托盘、机械手、电动搬运车、自动分货机等通用或专用的自动化机械设备，大大提高了物流速度和运输的灵活性，减少了生产物流管理中的体力消耗，降低了装卸、搬运时的生产物流损耗。同时，由于充分利用机械设备，实现了规模作业，降低了整体的物流成本。
(4) 从简单的生产物流预测发展到科学的MRP系统
生产物流管理中的预测主要有三类：需求预测：预测企业目前及将来对生产物流的需求情况、库存状况及提前期等；同时还要考虑整个行业和产品最终使用者现在及将来的需求。
供给预测：收集有关现有的生产物流供应商或生产商的数据，分析未来供应市场状况及可能影响供应的各种经济、政治和技术因素。
价格预测：在上述供给和需求预测分析的基础上，提供对有关生产物流价格的短期、长期预测，以及相关影响因素的分析。
过去的生产物流预测只基于对一般市场信息做一些简单的趋势分析，其结果会受到买卖双方和宏观环境等许多不确定因素的影响；而且由于产品结构复杂，加工流程长，预测计算的工作量太大，手工方式难以对每种生产物料做预测，结果只可能是粗线条的，价值并不大。随着计算机技术的不断完善，现在，企业可以根据自己的实际情况选择适合本身特点和市场状况的预测技术和方法。目前，较通用的技术和方法有动态规划方法、排队理论、JIT系统、物料需求计划(MRP)、配送需求计划(DRP)和有关消除不确定变数影响的统计方法。
随着市场经济的发展，高新技术不断涌现，企业组织自身逐渐成熟与完善，使生产物流管理在企业管理中的角色和地位发生了很大的变化。